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如何提高纺织厂工作效率?智能化是必由之路

如何提高纺织厂工作效率?智能化是必由之路

2021-06-29

纺织厂是多机台、多工序连续生产的企业,它的发展趋向是设备的高速度、自动化和半制品的大卷装。在各个工序之间半制品的搬运,是一项占用劳动力多,劳动强度大的工作。据统计一般纺织厂的搬运工作所需的劳动力,约占全部运转工人总数的20%左右,搬运工作中的装卸工作所占用的劳动量,约为输送工作的2.5倍以上,由此可见装卸是一项劳动强度很大的工作。

纺织厂的原料、成品和半成品,大多具有密度较小,组织蓬松柔软,成形脆弱不稳定的特点。在其搬运过程中,不能任意抓拿、碰撞和摩擦,不允许损伤它的外形。因此,纺织厂的半制品,大多需要卷装运输,这些卷装容器,如条桶、纱管、轴盘和布棍等器材,都要回收周转使用。此外,纺织厂的半制品,不但数量多,体积庞大,而且运输路线需要根据企业生产品种确定,并随其变换而变更。以上的特征和要求,给纺织厂的搬运工作,带来一定的困难和复杂性。

从纺织厂搬运工作发展趋势分析,有两种方式发展较快。一种是半制品的搬动、储存和运输的不落地连续化;另一种是纺织设备的直接相联结。纺织厂搬运工作机械化,是一项节约劳动力,降低劳动强度,提高纺织工业企业生产效率的重要课题

工厂物料搬运工作在生产中的作用

工厂物料搬运是指原材料、半成品、成品在生产过程中的搬运工作。从广义上引伸地说,也可以说包括物料在二次搬运之间的储存工作。它在生产过程中虽属于辅助工序,但它量大面广,劳动强度大,在整个生产中消耗着大量劳动量。物料搬运工作所耗费用,在产品成本中占着不容忽视的比例。据国外资料报导,在工厂产品总成本中有20-50%为搬运费。

搬运工作占用大量劳动力,而且大多是劳动强度大的工作。所以物料搬运的水平,直接关系着工人的劳动强度和安全。

在产品生产过程中,搬运工序占用的工时也很大。国外一家工厂统计,物料在工厂内有80-95%左右的时间,是处于搬运和储存状态,只有5 %的时间处于生产过程。

物料搬运直接影响产品质量,不少工厂由于缺乏合理的搬运系统和工具,半制品在搬运装卸过程中造成损伤,严重影响产品质量。

处于物料搬运中间环节的储存技术,过去一向也不太为人重视,但却对工厂生产起着不容忽视的重要作用。

由此可见,物料搬运工作在工厂生产中,对提高劳动生产率、节约劳力、提高质量、降低成本、减轻劳动强度、改善生产环境,做到文明生产等各方面,都会起重要作用。工厂中必须制定科学的物流规划,减少往复运输和重复搬运。

目前国内一般纺织工厂的物料搬运工作,基本上还是靠人工进行,机械化程度很低,实现纺织搬运机械化、智能化迫在眉睫。

电动轴车实现纺织搬运机械化

Suntech电动轴车通过精准的机械设计,使得机械部件正好能将经轴、织轴从织机上卸下,无缝对接式地装载到轴车上,平稳运输后抵达轴库,再通过机械升降等过程将经轴、织轴装载至轴库,轴车反应灵敏、平稳工作、易于操作,装载量大、搬运次数少,适应各种工作环境,弥补了人工搬运的缺陷,可以减轻纺织行业搬运工人的劳动强度,提高工作效率,大幅降低用工成本、提高生产效果和产品质。

上机安装综框采用标准步骤,在织布机上将综框、停经片及接触杆,或是整套的停经座安装在织机正确的位置上。Suntech电动轴车主要有以下优势:

1. 胶体电池-免维护

2. 电子脉冲转向平稳启动和制动。

3. 全自动扩展横向支撑辊运动。

4. 电动驱动可以自动快速的将经轴升高到固定位置。

5. 综框上机装置配置平行导轨。

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Suntech50年设计经验和技术沉淀,研发生产电动轴车,并形成几十项技术专利,名声远播,是业内首屈一指的轴车专家,业务范围覆盖80多个国家,在全球拥有4500多个客户,诸多成功案例。

根据使用过suntech电动轴车的客户反馈,电动轴车平均可以节省50%的劳动力,提高60%的搬运效率,缩减50%以上的成本。

Suntech作为老牌机械制造企业,以纺织、仓储机械设备起家,拥有国际领先的核心技术,研发生产的电动轴车,可以智能搬运大量布卷、布料、织轴、经轴,占地小、容量大、搬运速度快、行动灵活、运载平稳、装卸自如,对场地适应能力强,减少人工操作,提高工作效率,以电动化、智能化轴车助力高效生产,缓解纺织企业仓储搬运的压力。

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