近日，印度深受新冠肺炎疫情困扰，日新增确诊病例达40万，单日死亡人数超过4000人，已有24万人死于新冠肺炎疫情。许多劳动密集的印度工厂被迫关闭，印度苏格拉地区很多贸易商受到了疫情的冲击，当地的工厂在4月28日从仅仅周末关闭到全面停工，原计划是要在5月5日开工生产，但是在4月30日的会议结束后，古吉拉特织工福利协会决定为了防止感染继续蔓延将继续关闭工厂并停止生产至5月15日。不少国家在印度的纺织业工厂被迫停工，全球制造业受到重创。不少欧美企业损失惨重，不得不将部分纺织业工厂转回国内或其他地区。
印度本身是纺织大国，由于印度大规模停工，大量制造、纺织订单被迫回流欧美、东南亚等国家，造成这些国家制造、纺织企业订单暴增，这对于制造业、纺织企业来说，这是发展契机，但如今受疫情影响，人工短缺，工厂招工十分困难，而且人力成本逐年增高，如何在短时间内解决人工问题成了当下的难题。
纺织行业是劳动密集型企业，为何用工人数如此巨大？这与纺织生产工艺有关。纺织工艺流程包括纺纱工艺和织造工艺两部分。纺纱工艺流程主要包括：清棉、梳棉、精梳、并条、粗纱、细纱。织造工艺流程主要包括：络筒、整经、浆纱、穿经、织造、整理。
纺织工业从纺纱到织造的过程中，每个步骤都是大工程，大部分步骤还没有完全实现机械自动化，往往要耗费许多人力，即使有的工厂有条件使用大型机械设备，也需要人工辅助监管。
其中，整经、穿经、织造、整理等步骤是最关键也是最耗费人力物力的工程，纺织过程中，原料、产品的数量都十分庞大，大量布匹布卷散落在地占用大量场地空间，为了节省仓库，布卷往往会装载于织轴、经轴上，将布匹收卷也是一项繁琐的工作，虽然目前有收卷机，但收卷机开关及收卷过程中的监督和校核都需要专门的工人。即使布卷体积缩小，但重量不减，布卷的整理、搬运成为一大难题。在过去，由于承载布匹的经轴、织轴较重，往往要两个甚至多个工人合力搬运上车、推车运输、到点卸布，整个过程耗时耗力，2个工人一天最多只能搬运十几个经轴，而且速度慢、效率低、出错率高。有时为了配合人工承载力，不得不降低布卷重量，将一个大布卷分多次搬运，大大影响了搬运效率。
Suntech电动轴车专门针对布卷、织轴、经轴的装卸、搬运而设计，电动轴车通过精准的机械设计，使得机械部件正好能将经轴、织轴从织机上卸下，无缝对接式地装载到轴车上，平稳运输后抵达轴库，再通过机械升降等过程将经轴、织轴装载至轴库，轴车反应灵敏、平稳工作、易于操作，装载量大、搬运次数少，适应各种工作环境，弥补了人工搬运的缺陷，可以减轻纺织行业搬运工人的劳动强度，提高工作效率，大幅降低用工成本、提高生产效果和产品质量。
电动轴车可以适合各种织机的上轴工作，最大承载2500公斤的经轴和400公斤的综框，可以同时运输经轴和综框，一次搬运量相当于10个工人的搬运量，运行效率是人工装卸的10倍，电动升降、自动装卸、反应灵敏，省去许多人工环节，相当于节省了10个工人。普通工人的工资水平按每月4000元计算，一个装卸工人的年工资在4.8万元左右，使用电动轴车每年可以节省将近50万元的人工费用。
上机安装综框采用标准步骤，在织布机上将综框、停经片及接触杆，或是整套的停经座安装在织机正确的位置上。Suntech电动轴车主要有以下优势：
1. 胶体电池-免维护
2. 电子脉冲转向平稳启动和制动。
3. 全自动扩展横向支撑辊运动。
4. 电动驱动可以自动快速的将经轴升高到固定位置。
5. 综框上机装置配置平行导轨。
6. 上综框装置：综框的挂臂会保持平衡以确保经线张力均匀。
Suntech作为老牌机械制造企业，以纺织、仓储机械设备起家，拥有国际领先的核心技术，为解决当下制造业和纺织业人工短期的问题，以50年技术沉淀和设计经验，研发生产的电动轴车，可以智能搬运大量布卷、布料、织轴、经轴，占地小、容量大、搬运速度快、行动灵活、运载平稳、装卸自如，对场地适应能力强，减少人工操作，提高工作效率。尤其在疫情期间，工人无法聚集工作的情况下，电动轴车正被迫切需要。
