2020年，疫情席卷全球，欧美大部分地区深受新冠肺炎病毒的困扰，全球感染人数累计达到1.38亿，直到今日，虽然疫苗已经逐渐普及，但疫情还未完全平息，卫生健康成为2020年的关键词。
漫长的防疫期间，口罩、湿巾、防护服等卫生健康产品炙手可热，除了口罩成为出门必备的防护用品，湿巾的需求也不断攀升。原本就喜欢使用湿巾的欧美人大量囤积湿巾，欧美地区超市货架上最缺的就是湿巾。不少原本不用湿巾的家庭，为了方便随时消毒皮肤，也开始使用消毒湿巾。
除了消毒湿巾，疫情期间，针对医疗需求还专门开发了一款护目镜防雾湿巾。2020年初疫情期间，南方科技大学副教授孙大陟在电视新闻报道中看到，奋战在一线的医护人员护目镜起雾很普遍，立刻联想到了自己近年在研的一个科研项目。该项目设计了一种防雾材料，喷涂后可让物体表面遇到温度变化也不起雾，本来打算先应用在汽车玻璃防雾上。
他决定尽快回到学校，改进这款材料，提供给防疫一线。最终，用了3天时间，孙大陟研发出了升级版的医用防雾材料，并将其制作成湿巾，以方便使用。他把实验室当成了生产车间，连续数天手工作业，赶制出了3000片防雾湿巾，并将其捐赠给了南科大第二附属医院，该院是深圳市战疫的主战场。这款防雾湿巾，擦拭后可使医用护目镜一天不起雾，极大地帮助了抗疫一线的医护人员提高效率、保障安全。
在防疫中，湿巾不仅广泛应用于医疗卫生事业，也成为大众热卖产品。其实，随着人们生活水平的提高，不少家庭已经逐渐用湿巾取代纸巾，湿巾市场未来潜力无穷。
湿巾市场分析
中国湿巾行业在2003年之前一直难有表现，行业规模小，消费者认可度低，2003年非典期间迎来爆发，湿巾行业“一战成名”，更为重要的是，中国人在非典之后，卫生意识显著增强，令湿巾行业并没有因疫情结束而“再度沉沦”，而是开启了一轮长达八年的加速增长期，并在2012-2019年继续保持10%以上增速，成长为一个接近100亿元的高盈利行业。据统计，2019年中国湿巾行业市场规模达到87.8亿元，同比增长13.73%。
从全球湿巾消费区域来看，欧洲与北美仍是湿巾主要消费地区，分别占比22.58%与37.61%。
中国湿巾业务虽取得长足发展，但与欧美发达国家相比，仅为美国市场规模的25.7%和欧洲的39%。如果按人均消费金额比，则差距更为显著，说明国内湿巾行业仍有巨大的发展空间，2020年“新冠疫情”就是对中国湿巾行业的二次催化。
从全球湿巾零售市场分布来看，2018年全球家用清洁湿巾零售额为3525百万美元，婴儿湿巾零售额为5793百万美元，化妆湿巾零售额为1676百万美元，通用湿巾零售额为1341百万美元，湿厕纸零售额为1090百万美元，女性护理湿巾零售额为201百万美元。
由此可见，湿巾市场未来可期。湿巾的主要材料无纺布未来发展空间也非常大。无纺布除了可以生产湿巾，还能生产防护服、口罩、纸尿裤等卫生健康产品，人类日常生活离不开无纺布。
什么是无纺布？
无纺布采用聚酯纤维，涤纶纤维（简称：PET）材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等。无纺布可以与其他材料结合使用或单独用于多种消费品和工业产品。
无纺布是针对其特定应用而设计的，从薄型轻质无纺布到坚固耐用的无纺布，无论是在消费类应用还是工业应用中，无纺布通过原材料选择、成型和粘合方法的应用、后处理（例如印刷，压花，层压等），与其他产品的特定特性结合在一起，大幅提升产品性能。
无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点，可用于不同的行业，比如隔音，隔热，电热片，口罩，服装，医用，填充材料等。
无纺布的特点
无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱。因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。
它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的。无纺布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速率快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。
无纺布的应用
无纺布几乎涵盖了日常生活和社会的方方面面。广泛应用于卫生医疗、农业园艺、汽车运输、服装鞋类、建筑、电气电子、过滤、食品饮料、家庭、土木工程、包装、防护服、湿巾等各个领域。
无纺布在婴儿尿布、卫生巾、成人失禁和个人护理产品中大量应用，也用于生产这些产品的辅助元素，包括顶片/表层原料、腿套、采集/分配层、芯包裹物、底片、耳状物、着陆区、除尘层和固定系统等。
由于无纺布具备良好的柔软性、光滑度、防渗漏性、伸缩性、强度和保护性，非常适合生产纸尿裤、棉柔巾、卫生巾等吸收性卫生用品。用无纺布制造的吸水性卫生用品因此具备良好的双重防渗能力、穿透力、稳定性、抗撕裂性、污渍遮盖力和透气性。
无纺布是如何制成的？
无纺布的生产分三个阶段，在某些情况下，三个阶段可以同时进行。
1.网络形成
无纺布的制造始于将纤维排列在片或网中。纤维是从熔融聚合物颗粒挤出的短纤维或长丝。
（1）干式梳理
梳理是从纤维束开始的机械过程。这些纤维被“打开”并混合，然后通过空气运输将其输送到梳理机。通过梳理机将它们梳理成网，梳理机是一个旋转的滚筒或一系列用梳理线覆盖的带齿的滚筒（带齿的细条）。梳棉机的精确配置将取决于纤维的类型和生产的基重。纤网可以平行放置，其中大多数纤维是沿纵向放置的，也可以随机摆放。典型的平行铺设的梳理纤网在纵向上以及在横向方向上相反时形成良好的拉伸强度、低伸长率和低撕裂强度。
（2）短纤维气流成网
在短纤维气流成网中，较短的纤维通过气流被送入成型头。成型头确保所有纤维的均匀混合。再次通过空气，纤维混合物的受控部分离开成型头，并沉积在移动带上，在此处形成无规取向的纤网。与梳理纤网相比，气流成网纤网密度更低，柔软度更高且没有层状结构。气流成网纤维网在可以使用的纤维和纤维混合物方面提供了极大的通用性。
（3）湿式
湿法涂布的原理类似于造纸。区别在于湿法无纺布中存在的合成纤维数量。将水和纤维的稀浆液沉积在移动的丝网上，将水排干，然后纤维形成网。通过在辊之间加压并进一步干燥纤维网。在该过程的后期通常包括用粘合剂浸渍。
随机取向的网的强度在织物平面上的所有方向上均相似。可以使用各种长度的天然、矿物、合成和人造纤维。
（4）纺粘
纺粘是一个通用术语，描述直接由热塑性聚合物制造非织造纤维网的过程。它包括纺纱和熔喷两个过程，通常结合在一起进行。
聚合物颗粒通过所谓的喷丝头挤出成长丝。将连续的长丝拉伸并骤冷，然后沉积在传送带上以形成均匀的纤网。由于细丝的衰减，与梳理相比，纺丝法形成的无纺布具有更高的强度。不利之处是原材料的选择受到更多限制。两种组分的共挤出会形成纤维，既可以增加纤网的性能，又可以进行空气穿透粘合。
（5）熔喷
熔喷像纺丝一样，本质上也是挤出低粘度聚合物。但是，当长丝离开喷丝板时，它们没有被淬火，而是被热气流减弱，从而使长丝保持部分熔融状态。这导致细丝细，抗张强度低。细丝撞击皮带或传送带，在此形成网。
（6）亚微米纺丝
熔喷会产生最小直径为1微米的细丝。十多年来，人们尝试开发生产具有更细纤维的无纺布。这些可用于提高过滤介质的效率或改善阻隔性能。市场上的技术是亚微米熔喷、离心纺丝、溶液纺丝和电纺丝。尽管与纺丝熔体相比，这些方法的生产率较低，但是将它们能让无纺布产生独特的性能。
2.网页绑定
幅材刚形成后，幅材的初始强度有限（取决于各种粘合机制）。因此，Web需要以一种或另一种方式进行合并。幅材固结方法的选择很大程度上取决于所需的功能特性以及所用纤维的类型。 绑定有3种基本类型：
（1）热粘合
该方法利用某些合成纤维的热塑性，在受控加热下形成粘合。在某些情况下，可以使用纤网纤维本身，但更常见的是，在纤网形成阶段引入低熔点纤维或双组分纤维，以在该过程的后期执行粘合功能。
有几种热粘合系统在使用中：压延利用通过辊施加的热量和高压将纤维网高速焊接在一起。空气热粘合通过包含低熔点纤维的纤维网的整体粘合而使产品体积更大，这在小心控制的热气流中进行。滚筒和橡皮布系统施加压力和热量以制成平均体积的产品。
超声波粘结技术，纤维分子通过“超声波发生器”高频运动在图案化的辊子下“激发”，从而产生内部加热和纤维的软化。
（2）机械粘合
在机械粘合中，由于纤维的物理缠结，通过纤维间的摩擦来实现纤维网的增强。机械粘合主要有两种类型：
针刺，将经过特殊设计的针头推入并拉出纤维网以缠结纤维。可以将不同特性的纤维网针刺在一起，产生难以通过其他方式达到的性能等级。针刺可以用于大多数纤维类型，但是由于该过程的性质，不能用于非常细的纤维。
水刺，通常用于梳理纤维网或湿法纤维网，并使用精细的高压水射流使纤维交织。射流的布置也可用于产生各种美学上令人愉悦的效果，所使用的水喷射压力直接影响幅材的强度。
（3）化学粘合
化学粘合是指将基于液体的粘合剂施加到幅材上。三类材料通常用作粘合剂-丙烯酸酯聚合物和共聚物、苯乙烯-丁二烯共聚物和乙酸乙烯酯-乙烯共聚物。水基粘合剂体系是使用最广泛的粘合剂，也有粉末状的粘合剂、泡沫以及某些情况下的有机溶剂溶液。
粘合剂可以用多种方式施加，可通过浸渍、涂覆或喷涂均匀、间歇地施加，像在印刷粘结中那样。
3.整理处理
结合不同原材料和不同技术的机会说明了该行业及其产品的多样性。通过一系列的后处理，让产品多样性得到了进一步的增强。通过整理，可以定制非织造材料或使其功能化以满足特定的性能。精加工可以是机械的（拉伸，穿孔，卷曲等）或化学的，使用化学方法可以改变纤维和非织造物的表面以及非织造物的触觉或排斥性。
无纺布可以制成具有导电性、阻燃性、憎水性、吸收性，多孔、抗静电、透气的材料，也可以应用于涂布、印刷、植绒、染色或层压到其他材料上。
Suntech以50年设计经验和技术沉淀，研发生产纺粘无纺布机、纺熔无纺布机、熔喷机等无纺布机及湿巾机，助力无纺布和湿巾生产，为人类日常生活提供便利，关爱人类健康。
