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如何减少断纬?Suntech智能剑杆织机助力织造

如何减少断纬?Suntech智能剑杆织机助力织造

2021-12-21

纺织业是全球的重要支柱产业,承担了人们日常生活大部分必需品。纺织技术历史悠久,在时代变革中不断进步,其中织布过程比较容易出现的问题就是断纬,断纬分为多种类型,包括纱尖缠结或弯曲型断纬、纬纱弯曲型断纬、纬纱与左侧布边经纱绞住型断纬、纬纱与经纱绞住型断纬、引纬长度不匀型断纬、纱尖吹断型断纬、纬纱中间吹断型断纬、纬纱在储纬侧断裂型断纬、剪切失误型断纬、纬纱导片处断纬等,其中纬纱导片处断纬比较常见。

 

纬纱导片处断纬的原因主要有:

 

1.左剑头夹纱不良

左剑头夹纱器加持纱线不稳定,分析是下夹纱片松动,橡皮垫块脱胶或掉落,或上夹纱器压片变形或有毛刺。

 

纬纱的剪切时间过早,易导致剑头夹纱不牢或夹纱力度不够,左剑夹纱位置靠前且不稳,导致织造过程中纬纱松脱,产生断纬。纬纱剪切时间过迟,夹纱位置靠后,细号纱强力低容易被拉断,粗号纱和特殊纱强力大容易造成纬纱脱出左剑或拉伤剑头,损坏纬纱剪刀,甚至造成打断剑带、损坏剑头。因此,纬纱剪切时间是造成断纬的重要原因之一,需要反复试验,仔细调节。

 

左剑头后的挂纱位置经长时间使用,会被后导纱棒磨损或与右剑头相碰造成损坏,导致夹纱时纬纱无法进入夹纱片中或不能处于正常位置,造成夹纱不良或交接失败,形成断纬。

 

2.选纬指位置不对

选纬指的高度过高,易造成断纬。选纬指位置过低,易造成双纬。

 

3.纬纱导片

纬纱导片的位置十分重要,距钢第太近,容易造成打纬瞬间钢箔与纬纱导片摩擦,挤断纬纱,形成断纬;距钢箔太远,则纬纱不能顺利进入导片钩中,引纬剪切时易产生剪切失败及纬纱没有进入剪切位置,形成断纬。纬纱导片的高度需严格设定,过高会导致纬纱不能进入导片钩中,过低会导致纬纱剪切时与纬剪刀片相碰,无法顺利进行剪切,形成断纬。

 

4.纬纱剪刀

纬纱剪刀位置如果调整不到位,就会导致纬纱无法进入剪切口,不能顺利剪切纬纱,形成断纬。

 

纬纱是否能够被顺利剪断,剑头是否能合适地夹住纬纱,除了合理的剪切时间,还要有良好的剪刀配合。如果剪刀配合不好,纬纱就不能顺利被剪断,形成断纬或损坏剑头及机件。在调整好剪刀位置后,要对两个刀片的配合进行调整。

 

由此可见,想要减少断纬,需要合理控制纬纱剪切时间、选纬指位置、纬纱导片的高度以及纬纱剪刀的位置,如果纺织厂没有这方面的技术和经验,在实际操作中出现失误,怎么办呢?

 

可以使用智能剑杆织机,通过智能化应用合理调配织造的各个流程,高效引纬、打玮、卷取、送经,减少断纬,同时剑杆织机还有自动寻纬功能,当发生断纬时,剑杆织机可以找到断纬处,方便操作人员及时检查、重新引纬。

 

剑杆织机成为趋势

正因为剑杆织机具备自动寻纬等功能优势,而且应用范围广,能更灵活地适应市场的变化与发展。现代纺织品对使用原料、质量、花色品种的要求更高,相比于喷气、喷水织机,剑杆织机能更好地适应各类要求,所以近几年来其数量的增加远远大于其它织机。

 

从剑杆织机总体情况来看,它的确产生了良好的效益。使用剑杆织机的厂家,其产品档次普遍较高,一般为中档以上产品 ,经济效益比较明显。特别是近几年来,在一些纺织业发展较快的地区 ,剑杆织机成为主导机型。使用剑杆织机后,开发一个新产品, 3天即可在工厂投入批量生产,投入产出也可高达24%

 

Suntech熟谙织造技术,针对织造过程中容易出现的各类问题,以50年设计经验和技术沉淀,推出超快启动智能剑杆织机(ST-ERL-808-ULTRAFAST808 Ultrafast Start Rapier Loom),提高纬纱整经机构的刚度,增加纬纱压紧力,可以自动寻纬,有效减少断纬,即使操作人员技术和管理水平有限,设备也依然可以完成大部分高难度工作。

 

实现了高速高效纺织,最大转速可达800 rpm,稳定速度可达550-660 rpm,确保生产质量,为企业带来经济效益。并适用于棉、麻、毛、丝、化学纤维等常规织物的织造,也适用于玻璃纤维、金属纤维、玄武岩纤维等特种工业纤维织物的生产,可以灵活适应各类面料。

 

设备采用西班牙进口的马达驱动、重型特种钢材和实心横梁及底座,质量过硬,保证了剑杆夹持器和剑杆胶带在高速运行下的稳定性,对于纺织质量更有保障。与传统织机相比,这种织机的耗电量可节省15%-20%

 

Suntech作为老牌机械智造企业,拥有深厚的技术背景,可以提供织机技术支持和售后服务,确保设备正常安装和运行,节省客户装机和调试时间,确保设备与产品相匹配,让生产正常运行,欢迎详询。

 

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