随着生活质量的提高,客户对于服装的要求越来越高,服装厂家对于原材料布匹的质量也自然越来越高,布匹在出厂前除了要进行高质量、高标准的生产过程,还要进行严格的验布环节。
验布的目的是为了使服装成品尽少量出次品。在面料进厂时,首先要检验面料的质量和数量,由于坯布的质量直接关系到成品的质量和产量,因此裁剪前,必须根据裁剪用布配料单,核对匹数、尺寸、密度、批号、线密度是否符合要求,在验布时对坯布按标准逐一进行检验,对影响成品质量的各类疵点,例如色花、漏针、破洞、油污等须做好标记及质量记录。如果不进行验布,将影响后续生产和服装成品的质量。
验布一般分为以下几方面:
1. 幅宽:
面料在印染加工过程中,不可避免地收到机械拉力上的作用,若各段受力不均,或烘燥不透彻,则会引起织物收缩不均,使幅宽发生变化。检验一卷布匹时,对其宽度至少要在开始、中间、和最后时检查三次。
如果某卷布匹的宽度接近规定的最小宽度或布匹的宽度不均匀,那么就要增加对该卷宽度的检查次数。如果卷宽度少于规定的最低采购宽度,该卷将被定为不合格。
对梭织布而言,如果宽度比规定的采购宽度宽1寸,该卷将被定为不合格。但是对于弹性的梭织布匹来说,即使比规定的宽度宽2寸,也可以被定为合格。
对针织布而言,如果宽度比规定的采购宽度宽2寸,该卷将被定为不合格。但是对于拉架针织布匹米说,即使比规定的宽度宽3寸,也可以被定为合格。
2. 疵点:
织物上的疵点对服装成品的外观有直接的影响,若服装上的疵点过多或较为严重,产品会被降等级或报废。因此,生产前对织物的检查,可将疵点在裁剪前验出,减少换片降低成本,还能减轻验片的工作量。
重大疵点将被视为三分或四分的疵点,如果布匹在一个织边上出现明显的松线或紧线,或在布匹主体上出现波纹、皱纹、折痕或折缝,这些情况导致在按一般方式展开布匹时,布匹不平整,这样的卷都不能被评为一等品。
3. 色差:
坯布经过印染加工时,各匹面料之间的颜色会有一定的差异,即使是同匹面料之间也会产生一定的色差。这与面料加工时的染色设备和条件、染料调配方法等许多因素有关。
4. 纬斜和纬弯:
机织物在印染、整理过程中常常受到拉力的作用,处于张紧状态,若拉力不均匀便易引起面料的沿纬纱方向发生倾斜,即纬斜现象。当面料中间所受拉力不均匀,便会出现纬纱呈弧状弯曲,即纬弯现象。验布中需要对此加以检验。
5. 数量:
检查进厂面料匹数及每匹的长度与来料单是否一致。
整个验布过程,环节多,操作繁琐,又必须确保验布准确性、低出错率、高效率,除了对验布工的经验、技术和耐心要求很高,对验布机的要求也很高。比如,幅宽、纬斜和纬弯检查都与织物的张力有关,这就需要验布机能够对布匹进行张力控制,才能保证验布的准确性。
Suntech ST-KFIM系列无张力检验针织布验布机,可以自动控制张力。运行速度由PLC来控制,布卷辊端头通过机械装置与磁粉制动器输出轴连接,通过控制电流大小来调节磁粉制动器制动力大小,再由PLC控制张力控制器,接近开关用作转速测量装,形成有效的闭环控制,能够准确实时地根据布卷惯量的变化而调节放卷制动力的大小,从而使布面张力恒定,以满足自动验布的需求。相比于其他张力控制验布机,该设备张力调节更加稳定、精确、快速,可以有效提高布面疵点检出效率。
Suntech验布机具有以下优势:
1.自动无张力检测:独特的机械结构和电气结构结合,确保入布、检验、收卷速度恒定
2.全幅织物检测:60度固定检验台面
3.卷边控制:扩幅棍和吹边器控制卷边
4.精准计长(Y/M):计数误差<=1m/km
5.精准对边:对边误差<=6mm
6.布卷松紧度:可调
7.可按照客户要求定制不同的出入布形式
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