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纺织业人力成本占比飙升超50%,产业链上行承压!

纺织业人力成本占比飙升超50%,产业链上行承压!

2021-06-21

2020年1-10月中国出口包括口罩在内的纺织品增长34.8%,在这背后,包括印度在内的纺织品订单转移国内,是重要的因素之一。

 

2021年,印度疫情加剧,印度订单的回流确实给中国纺织业带来了一波暖流,在这波暖流的背后,有的企业大捞了一笔,而有的企业却更为雪上加霜。

 

不少纺企老板抱怨,因为缺工人,导致产能未能达到满负荷效果,影响订单交付。另一家生产厂家的负责人也表示工厂于近期才开始机器满开,上月因为工人问题,一个工厂只维持8成的开工,主要原因还是技术工人的缺失。

 

订单暴涨的同时,出现了两个问题:抢面料已经结束了;用工荒问题又来了!

 

为何会出现用工荒?

202010月行情突然爆发,随之而来带动了尼丝纺、春亚纺、涤塔夫为主流的秋冬羽绒服、棉服面料的订单激增,一时间市场也出现了缺货、排队等货的现象,纺织老板迎来一年中行情最好的“蜜月期”,适销产品库存急速下降,个别坯布价格也水涨船高。

 

行情暴涨让生产企业一改往日减产、轮休的作风,开始满负荷生产。纺织行业作为劳动密集型产业,需要工人来操作,可是由于前三季度行情一直处于低迷状态,不少纺织老板为了削减开支,不得已执行减产放假、工资打折的操作,从而导致了工人的流失。

 

面对行情突然爆发,用工荒问题也就一触即发!

 

人力成本大幅上升

纺织产业是典型的劳动密集型产业,劳动力优势让中国成为世界第一大纺织品出口国,但从2012年开始,随着中国人口红利逐渐消失,人工成本逐年提高。

 

调查显示,东南沿海地区纺织厂工人工资集中在5000-10000元,中西部地区工人工资大致在3000-6000元左右。

 

5年前公司的人工成本仅占20%,现在达到了60%。此外,员工不稳定,流动加速产生额外的费用等,也是该公司面对的难题。

 

人工成本之所以会上涨,一方面是由于通货膨胀带来的生活成本增加,另一方面是劳动人口的下降,比如说纺织行业枯燥又辛苦,80后基本慢慢退下,90后不想做,00更不想做。调查发现,尽管企业老板认为纺织服装业整体薪水已经不低,但是员工对此并不觉得很满意。

 

我们采访了一名纺织技术工人,他从事纺织行业17年,在福建工作过9年多,在江苏待过3年,之后在广州和汕头2年,做过挡车、管理和机修,目前在浙江做织布类的工作,负责掌控2台机器。工作忙的时候,一天要工作12个小时,早晚轮班制,假期少,压力不小。

 

他表示,最初的工资只有4000多元,现在按月算,有9000多元,“一般工人看2台机器,基本工资都是7500元,但技术好的工人2个人可以6台机器,节省的7500元,老板会适量给这2人加工资。”尽管领到手的工资越来越多,但梁伟表示,“我做了这么多年,觉得工资没上去。工资上涨的同时,物价也在涨。”

 

由此可见,纺织行业陷入了两头不讨好的境地,老板觉得人工费越来越高,而工人们却觉得物价太高、工作辛苦、纺织行业工资的性价比并不高,这或许就是用工荒的原因。

 

同时,不仅仅是人力成本上涨,原材料的成本也在涨。以前纺织企业的人工成本大概在30%左右,物料成本为30%,现在人工成本超过50%,甚至达到60%,物料成本也在40%,所以现在的利润点能达到5%都很难,量比较大的还可以赚钱,提价也就难以避免。

 

人工成本不断提升,产品价格却提不上去,利润空间被压缩,导致纺织企业面临压力,目前来看国外转移的纺织订单能留存一些时日,但想长期留存困难重重。

 

纺织业升级转型痛点

人力成本高企,尤其是东部企业人力成本较高,这使我国的纺织服装产业链出现两个趋势,一个是从东部向中西部迁移,一个是从中国向东南亚和印度等地迁移。

 

此前以纺织业为主要行业之一的东部城市,很多城市的纺织产业在当地工业的占比都出现下滑。

 

比如,浙江湖州2015全年规模以上工业实现主营业务收入4082.4亿元,纺织业51.6亿元;但到2019,当地规模以上工业实现营业收入4916.9亿元,纺织业只有24.1亿元。在浙江绍兴市,纺织业为当地四大传统产业之一,但是2019年全市规模以上工业主要产品产量,在纺织服装的多个子品种上出现下滑,比如2015年布的总产量为47.74亿米,到2019年布的产量为13.37亿米。

 

造成此类结果的原因在于两方面:

 

1.受困于资金和成本压力,很多中小企业可以招到工人,难以招聘到较高层次的技术人才和有经验的师傅。同时,熟练工人认为,纺织服装行业较累,不打算一直干下去。事实上,缺少高技术工人是整个纺织服装业乃至制造业的困境。

 

市场对具有技术等级和专业技术职称劳动者的用人需求均大于供给,专业技术人员和高级技能人员用人需求缺口较大;与上季度和去年同期相比,市场中对普工和具有一定技术等级的劳动者需求有所增长。从需求侧看,41.4%的市场用人需求对技术等级或职称有明确要求。

 

2.国内纺织服装行业的高端产品市场的成熟度还不高。一般中小企业很难生产出高精端自动化制造的产品,而且国内高端产品市场尚未成熟,市场不大。

 

机器更新换代特别快,一台机器的成本比较高,如果推进自动化,在原来工人人数不变的情况下,生产力能上升10%-20%,利润点可以维持在10%左右。但如果使用老机器,则达不到上述效果。

 

目前来看,从国外转移的纺织服装订单可以“解一时之渴”,中国纺织服装业的长期发展,仍然要在高成本和高质量之间反复平衡,缓慢前行。

 

如何降低纺织成本?

目前主要的问题在于人力成本过高和设备不够先进,纺织行业中,前期生产基本都已实现流水操作,机械化普及程度较高,而验布、包装、后整理、仓储等环节反而需要依赖人工,Suntech50年设计经验和技术沉淀,致力于智能纺织机械研究,生产的智能设备涉及纺织验布、包装、后整理、仓储等环节,试图通过智能化设备提升提高生产效率,大幅降低人工成本。

 

特别是仓储搬运环节,耗时耗力,如今年轻人都养尊处优,未来愿意从事搬运工作的人将越来越少,而Suntech研发生产的电动轴车,正好能实现自动化搬运,一台电动轴车可以替代10个搬运工,每年节省近百万的人工费。

 

Suntech电动轴车通过精准的机械设计,使得机械部件正好能将经轴、织轴从织机上卸下,无缝对接式地装载到轴车上,平稳运输后抵达轴库,再通过机械升降等过程将经轴、织轴装载至轴库,轴车反应灵敏、平稳工作、易于操作,装载量大、搬运次数少,适应各种工作环境,弥补了人工搬运的缺陷,可以减轻纺织行业搬运工人的劳动强度,提高工作效率,大幅降低用工成本、提高生产效果和产品质。

 

上机安装综框采用标准步骤,在织布机上将综框、停经片及接触杆,或是整套的停经座安装在织机正确的位置上。Suntech电动轴车主要有以下优势:

1. 胶体电池-免维护

2. 电子脉冲转向平稳启动和制动。

3. 全自动扩展横向支撑辊运动。

4. 电动驱动可以自动快速的将经轴升高到固定位置。

5. 综框上机装置配置平行导轨。

6. 上综框装置:综框的挂臂会保持平衡以确保经线张力均匀。

 

Suntech作为老牌机械制造企业,以纺织、仓储机械设备起家,拥有国际领先的核心技术,研发生产的电动轴车,可以智能搬运大量布卷、布料、织轴、经轴,占地小、容量大、搬运速度快、行动灵活、运载平稳、装卸自如,对场地适应能力强,减少人工操作,提高工作效率,以电动化、智能化轴车助力高效生产,缓解纺织企业仓储搬运的压力。

 

 

 

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