treneth

越南工厂停摆,孟加拉国封锁纺织业!suntech电动轴车解决仓储运输问题

越南工厂停摆,孟加拉国封锁纺织业!suntech电动轴车解决仓储运输问题

2021-08-01

越南工厂停工

越南当前疫情发展严峻,共计19省市进入行动限制状态,全国确诊总人数已经突破13万人,胡志明的确诊人数也已破了10万人的大关。

受疫情影响,南越地区97%的纺织企业已暂停生产,大部分工厂第一波自715日零时起停工,需待符合三就原则,就地生产、就地吃饭、就地休息,并经当地疾管局官员检核通过之后,才能复工。

越南纺织业的出口订单虽已接到了第3季,但目前企业在生产活动、确保员工就业,以及所获利润等方面取得平衡倍感吃力。不少客户提出延迟23个月、甚至6个月付款,这超出企业的负荷能力。面对日趋复杂的疫情带来的巨大风险,部分客户已将订单移出越南,甚至有重新转回中国市场的趋势。

印度无箱可用

疫情同样颇为严重的印度,出口商无箱可用,外国买家已经开始取消从印度装运的货物,导致货物在不同港口堆放了数周。再加上运价不断飙升、港口拥堵,运价已经高于产品成本,印度的小出口商为了每一分钱而奋斗。

总部位于新德里的服装制造商Jyoti apparel的总经理说:“高运费可以被消化,但没有集装箱就直接改变了游戏规则。有几艘船正在绕过印度,因为没有集装箱可以装运货物。有时我们的货物要在港口停留三到四个星期。国际买家告诉我们,要么取消订单,要么空运。但航空运费也在飙升。”

在疫情之前,每批普通货物的空运运费在1.07美元至1.34美元之间波动,现在则在4.38美元至6.04美元之间。

“对我们来说,服装是易逝品,因为时尚和潮流变化很快。如果某一种颜色的衣服在8月份上架,但货物没有按时到达目的地,那么这件衣服的价值就会因过时而减半。在我们拥有自己的集装箱之前,集装箱短缺的情况将持续下去。”上个财政年度,印度成衣出口下降了20.75%,纺织品和服装出口下降了13%

印度工厂停摆,服装业丢失大量订单!

印度南部泰米尔纳德邦的蒂鲁布尔市是印度成衣生产的重要基地,受疫情影响,印度成衣业损失惨重。服装厂在当地有17500多家,印度全国60%的针织服装都出自这里,很多跨国的服装类快消品也都是在这里加工的。

国际成衣公司每月都要推出新款服装,而服装工厂需要紧密配合订单要求,印度发生第二波新冠肺炎疫情之后,印度服装厂已经有三个多月无法满足客户要求, 这最终可能会导致长期失去国际客户。

受疫情影响,一些跨国服装零售商已经将15-20%的订单移向其他国家。第二波新冠肺炎疫情期间,该市的服装业就损失了至少约1000亿卢比,约合87亿元人民币。印度的服装业提供了约1200万个就业岗位。印度业内人士表示,封锁对制造业的影响巨大。

孟加拉国纺织服装业实施两周封锁

因新冠的Delta变种病毒肆虐,导致孟加拉国政府决定自穆斯林开斋节(719-23)后,于723日开始对该国纺织及服装产业实施全国性封锁政策。(孟加拉国为暨中国后,全球第二大纺织及服装产品出口国)

由于封锁期间与孟加拉国4成纺织品年出口时间重合,使得事情变得复杂;2021/22秋冬系列订单已于5月左右开始交付,相较2020年同期,孟加拉国出口量成长约12%

此次封锁可能会导致该产业部分客户将订单转移,但除制造成本较高的中国外,并无其他地区可以移转。虽柬埔寨、泰国政府尚未对该产业实施封锁政策,但据目前所知,越南、印尼等较大出口国已开始实施对疫情的安全限制。

由于新一波爆发的疫情,以及集装箱短缺问题迟迟无法缓解,孟加拉国吉大港和印度港口都面临着严重的货物堆积,港口拥堵严重。

进口商表示,由于封锁,工厂和仓库现在都关闭了,所有员工都在休假,因此没有人从港口码头取集装箱。

制造业国家疫情反扑,对于中国市场带来了利好拉动,印度等东南亚国家的订单也开始回流中国,对国内纺织、化工、橡胶等多个行业带来订单方面的数量激增。

纺织订单回流主要得益于两个因素。一是中国在疫情防控和经济社会发展方面做得非常到位,率先实现了复工复产,既有力保障了国内市场供应,也支撑了国际产业链供应链顺畅运转。相比较而言,印度及东南亚一些国家在疫情防控方面做得不够理想,导致产业链受到冲击,许多工作无法如期完成,一些纺织订单被迫取消,或者转向中国等国家。二是中国拥有健全完备的纺织工作基础,既有原材料,也有化工原料,供应链完整,且工业化程度高,可以在最短时间内以较低成本完成订单。这也是海外订单回流的最主要原因。

海外企业如何解决疫情之下的纺织生产难题

目前越南、印度、孟加拉国、柬埔寨等东南亚纺织大国,受到疫情影响,导致纺织工业停工、纺织仓储运输出现问题,以致于纺织生产力下降,客户订单流失,急需解决的就是人工问题。

纺织企业本来就存在招工难、人工贵的问题,加上疫情影响,更是难以雇佣员工。生产机器闲置于工厂,厂房也需要租金和维护,这些固定成本难以摊销,所以不开工会造成巨大损失。

Suntech针对人工紧缺的问题,以50年设计经验和技术沉淀,研发生产的电动轴车通过精准的机械设计,使得机械部件正好能将经轴、织轴从织机上卸下,无缝对接式地装载到轴车上,平稳运输后抵达轴库,再通过机械升降等过程将经轴、织轴装载至轴库,轴车反应灵敏、平稳工作、易于操作,装载量大、搬运次数少,适应各种工作环境,弥补了人工搬运的缺陷,可以减轻纺织行业搬运工人的劳动强度,提高工作效率,大幅降低用工成本、提高生产效果和产品品质。

Suntech电动上轴车技术非常成熟,在全球拥有4500多个客户和15000多个成功案例,据客户反馈,一台电动轴车可以提升50%以上的搬运效率,节约60%以上的劳动力和成本,年节约费用达几十万。

上机安装综框采用标准步骤,在织布机上将综框、停经片及接触杆,或是整套的停经座安装在织机正确的位置上。Suntech电动轴车主要有以下优势:

1. 胶体电池-免维护

2. 电子脉冲转向平稳启动和制动。

3. 全自动扩展横向支撑辊运动。

4. 电动驱动可以自动快速的将经轴升高到固定位置。

5. 综框上机装置配置平行导轨。

6. 上综框装置:综框的挂臂会保持平衡以确保经线张力均匀。

Suntech电动上轴车可以智能搬运大量布卷、布料、织轴、经轴,占地小、容量大、搬运速度快、行动灵活、运载平稳、装卸自如,对场地适应能力强,以电动化、智能化轴车助力高效生产,减少人工成本,提高纺织行业利润率,欢迎详询。

> 返回列表